Betonitestivasara

Betonitestivasara

Sitä käytetään betonin in situ-puristuslujuuden määrittämiseen. Alumiinirunko, joka on mukana aliminumikuljetuskotelolla.

Betonivasara on testauslaite, joka soveltuu yleisten rakennuskomponenttien, siltojen ja erilaisten betonikomponenttien (levyt, palkit, sarakkeet, sillat) testaamiseen, tärkeimmät tekniset indikaattorit ovat iskutoiminto; Vasaran aivohalvaus; Osoitinjärjestelmän suurin staattinen kitka ja poranopeuden keskiarvo.

Tekniset indikaattorit:

1. Vaikutusfunktio: 2,207J (0,225 kgf.m)

2. kevätjännitysjousi jäykkyys: 785N/cm

3. Hammer -isku: 75 mm

4. Osoitinjärjestelmän suurin staattinen kitkavoima: 0,5-0,8N

5. Vain porausnopeuden keskiarvo: 80 ± 2

Kuinka käyttää

Koko vasaran käyttöprosessin aikana sinun tulee kiinnittää huomiota vasaran pitämiseen, pitää vasaran keskiosa yhdellä kädellä ja olla oikeuksien rooli; Apuvälitysvaikutus. Avain vasaran toimintaan on varmistaa, että vasaran akseli on aina kohtisuorassa betonin testipinnan suhteen, voima on tasainen ja hidas ja keskitys on linjassa testipinnan kanssa. Eyne hitaasti, lue nopeasti.

Testausmenetelmä

Jäsenen konkreettisen lujuuden testaamiseen on kaksi tapaa:

(1) Yksittäinen havaitseminen:

Sovellettava yhden rakenteen tai komponentin havaitsemiseen;

(2) Erätestaus voidaan soveltaa saman ikäisten rakenteisiin tai komponentteihin, samassa betonin lujuusluokassa, pohjimmiltaan samat raaka -aineet, muovausprosessi ja kovetusolosuhteet samoissa tuotantoprosessien olosuhteissa. Erätestauksessa satunnaisten tarkastusten lukumäärä ei ole vähintään 30% saman erän komponenttien kokonaismäärästä, ja se on noudatettava vähintään 10. Kun näytteenottokomponentteja on noudatettava avainosien tai edustavien komponenttien satunnaista valintaa tai edustavia komponentteja.

Toisen komponentin tutkimusalue täyttää seuraavat vaatimukset ：

(1) Jokaisen rakenteen tai komponentin tutkimusalueiden lukumäärä ei ole vähintään 10. Komponenttien, joiden ulottuvuus on alle 4,5 miljoonaa toiseen suuntaan ja alle 0,3 miljoonaa toiseen suuntaan, tutkimusalueiden lukumäärä voi vähentyä, mutta sen ei tarvitse olla pienempi kuin 5;

(2) Kahden vierekkäisen tutkimusalueen välinen etäisyys ei saa ylittää korkeintaan 2 miljoonaa, ja etäisyyden tutkimusalueen ja jäsenen tai rakennusliitoksen lopun välisen etäisyyden välillä ei saa olla yli 0,5 m ja vähintään 0,2 m;

(3) Mittausalue tulisi valita niin pitkälle kuin mahdollista sivulta, jossa vasara on vaakasuunnassa betonin havaitsemiseksi. Kun tätä vaatimusta ei voida täyttää, vasara voidaan asettaa ei-horisontaaliseen suuntaan betonin kaatavan sivun, pinnan tai pohjan havaitsemiseksi;

(4) Mittausalue tulisi valita kahteen komponentin mitattavissa olevaan pintaan tai yhdellä mitattavissa olevalla pinnalla, ja se on jakattava tasaisesti. Rakenteellisten jäsenten tärkeissä osissa tai heikossa osassa tutkimusalue on järjestettävä, ja sulautettuja osia on vältettävä;

(5) tutkimusalueen pinta -ala ei saa olla suurempi kuin 0,04 m2;

(6) Testauspinnan tulisi olla betonipinta, ja sen tulisi olla puhdas ja sileä, eikä löysää kerrosta, laitasta, rasvaa, hunajakennoa ja pocck -merkittyä pintaa ei pitäisi olla. Löysä kerros ja aurinko voidaan tarvittaessa poistaa hiontapyörällä, eikä jäännösjauhetta saa olla. tai roskia;

(7) ohuen seinäiset tai pienet komponentit, jotka värähtelevät, kun laukaus on kiinnitettävä.

Betonivasaran rebound -arvon mittaus

1. Vasaran akselin tulisi aina olla kohtisuorassa rakenteen tai komponentin testauspinnalle, kohdistaa painetta hitaasti ja nollata nopeasti tarkkuudella.

2. Mittauspisteet tulisi jakaa tasaisesti mittausalueelle, ja kahden vierekkäisen pisteen välisen nettoetäisyyden ei tulisi olla pienempi kuin 2 cm; Mittauspisteiden ja paljaiden terästankojen ja sulautettujen osien välisen etäisyyden ei tulisi olla vähemmän kuin 3 cm. Mittauspisteitä ei tule jakaa ilmareiteille tai paljaille kiville, ja sama kohta voidaan pomppia vain kerran. Jokainen mittausalue tallentaa 16 palautumisarvoa, ja kunkin mittauspisteen rebound -arvo on tarkka arvoon 1.

Hiilihapotussyvyyden mittaus betonivasaralla

1. Kun rebound -arvo on mitattu, mitata betonin hiilihapotettu syvyysarvo edustavassa asemassa. Mittauspisteiden lukumäärän ei tulisi olla vähintään 30% komponentin mittausalueiden lukumäärästä, ja keskiarvo otetaan komponentin kunkin mittausalueen hiilihapotussyvyysarvoksi. . Kun hiilen syvyysalue on suurempi kuin 2, hiilen syvyysarvo on mitattava jokaisella mittausalueella.

2. Hiilihapotussyvyyden mittaamiseksi voidaan käyttää reikiä, joiden halkaisija on 15 mm mittausalueen pinnalla, ja syvyyden tulisi olla suurempi kuin betonin hiilihapotussyvyys. Jauhe ja roskat tulisi poistaa reikistä, eikä niitä tule pestä vedellä. Käytä 1% ~ 2% fenoliftaleiinialkoholi -liuosta pudotaksesi reiän sisäseinän reunalle, hiilihapotetun betonin väri ei muutu ja karvoisat betoni muuttuu punaiseksi. Kun hiilihapotetun ja karvoisemattoman rajan on selvää, käytä syvyyden mittaustyökalua hiilihapotetun mittaamiseen, betonin syvyyttä ei mitata vähemmän kuin 3 kertaa, ja keskiarvo on otettava, tarkka - 0,5 mm.

Betonivasaran rebound -arvon laskeminen

1. Mittausalueen keskimääräisen rebound -arvon laskemiseksi 3 maksimiarvoa ja 3 minimiarvoa tulisi poistaa mittausalueen 16 palautumisarvosta, ja jäljellä olevat 10 rebound -arvoa tulisi laskea seuraavasti: alueen keskimääräinen rebound -arvo, tarkasta arvoon 0,1; RI-I-TH: n mittauspisteen rebound-arvo.

2. Korjaus ei-horisontaalisessa suunnassa on seuraava: RM R I 1 10 I RM RM RA, jossa RM on mittauspinnan keskimääräinen rebound-arvo ei-horisontaalisessa havaitsemisessa, tarkka 0,1: een; RA on palautumattoman horisontaalisen havaitsemisen korjausarvo, kysely liitetyn taulukon mukaisesti.

3. Kun betonin kaatamisen ylä- tai alapinta havaitaan vaaka -suuntaan, korjaus on tehtävä seuraavasti: TT RM RM RA BB RM RM RA TB, missä RM, RM - Mittausalueen keskimääräinen rebound -arvo, kun betonin kaatamisen pinta ja alapinta havaitaan vaakasuunnassa; B -rotta, RA - Betonin kaatamispinnan ja pohjan pinnan jousenkorjausarvo, kysely kiinnitetyn taulukon mukaisesti.

4. Kun testivasara ei ole vaakasuorassa tilassa eikä betonin kaatamispuolella, kulma tulisi korjata ensin ja sitten kaatapinta on korjattava.

Tarkistusmenetelmä

4.1 Lämpötila.

4.1.1 Suoritetaan huoneenlämpötilassa 20 ± 5 ℃.

4.1.2 Kalibroinnin painon ja kovuuden on täytettävä kansallisen standardin "Hammer Tester" GB/T 9138-2015 vaatimukset. Rockwell -kovuus H RC on 60 ± 2.

4.2 Käyttö.

4.2.1 Teräspora tulisi sijoittaa tiukasti betoni -kiinteälle, jolla on suuri jäykkyys.

4.2.2 Kun vasara iskee alaspäin, hyökkääjän on kiertävä neljä kertaa, 90 ° joka kerta.

4.2.3 pomppia kolme kertaa kumpaankin suuntaan ja ota kolmen viimeisen stabiilin lukeman keskimääräinen rebound -arvo.

Ylläpito:

Rutiininomainen ylläpito tulisi suorittaa, kun vasaralla on yksi seuraavista olosuhteista:

1. Yli 2000 laukausta;

2. Kun havaitsemisarvosta on epäilyksiä;

3. Teräskäyttöisen nopeuden kiinteä arvo ei ole pätevä; Betonivasaran testaaja

Betonivasaran säännöllisen huoltomenetelmän tulisi täyttää seuraavat vaatimukset:

1. Kun olet irrottanut lyömäsoittimet, ota liikettä pois ja poista sitten lyömäsoittimet (poista puskurin puristusjous) ja kolminkertaiset osat (lyömäsoittimet, lyömäsoittimien jännitysjousi ja jännitysjousi istuin);

2. Puhdista bensiinin kaikki liikkeen kaikki osat, erityisesti keskikohdatanko, lyömäsoittimen sisä- ja isäraja ja iskupinta ja lyömäsoittimet. Puhdistuksen jälkeen levitä ohut kerros kelloöljyä tai ompelukoneöljyä keskitasossa, ja muita osia ei pidä öljyä;

3. Puhdista kotelon sisäseinä, poista asteikko ja tarkista, että osoittimen kitkavoiman tulisi olla välillä 0,5-0,8N;

4. Älä kierrä nollaa säätämistä, joka on sijoitettu ja kiinnitetty hännän kansiin;

5. Älä tee tai vaihda osia;

6. Huollon jälkeen kalibrointitesti tulisi suorittaa tarpeen mukaan, ja kalibrointiarvon tulisi olla 80 ± 2.

Betonivasaran varmennus

Kun vasaralla on yksi seuraavista ehdoista, se on lähetettävä lakisääteiselle osastolle varmennusta varten, ja todentamisen ohittaneella vasaralla on oltava varmennustodistus:

1. Ennen kuin uusi vasara aktivoidaan;

2. Ylitä varmennuksen voimassaoloaika (voimassa puoli vuotta);

3. Pommitusten kumulatiivinen lukumäärä ylittää 6000;

4. Rutiininomaisen kunnossapidon jälkeen teräskäyttöisen nopeuden kiinteä arvo on pätevä;

5. Kärsivät vakavia vaikutuksia tai muita vaurioita.

---

Edellinen: Laminaarivirtainen puhdas penkki

Seuraava: 200ton manuaalinen betonilohko puristuslujuustestauskone

---