Betonin testivasara

Betonin testivasara

Sitä käytetään betonin in situ -puristuslujuuden määrittämiseen.Alumiininen runko, mukana alumiininen kantolaukku.

Concrete Hammer on testauslaite, joka soveltuu yleisten rakennusosien, siltojen ja erilaisten betonikomponenttien (levyt, palkit, pilarit, sillat) lujuuden testaamiseen, tärkeimmät tekniset indikaattorit ovat iskutoiminto;Hammer aivohalvaus;osoitinjärjestelmän suurin staattinen kitka ja porausnopeuden keskiarvo.

Tekniset indikaattorit:

1. Iskutoiminto: 2,207 J (0,225 kgf.m)

2. Jousen kiristysjousen jäykkyys: 785 N/cm

3. Vasaran isku: 75 mm

4. Osoitinjärjestelmän suurin staattinen kitkavoima: 0,5-0,8N

5. Pelkän porausnopeuden keskiarvo: 80±2

Kuinka toimia

Koko vasaran käyttöprosessin aikana tulee kiinnittää huomiota vasaran asentoon, pitää kiinni vasaran keskiosasta yhdellä kädellä ja toimia oikaisevana;Apuoikaisuvaikutus.Vasaran toiminnan avain on varmistaa, että vasaran akseli on aina kohtisuorassa betonin testipintaan nähden, voima on tasainen ja hidas ja keskitys on kohdistettu testipintaan.Etene hitaasti, lue nopeasti.

Testausmenetelmä

On kaksi tapaa testata osan betonin lujuutta:

(1) Yksittäinen tunnistus:

Soveltuu yksittäisen rakenteen tai komponentin havaitsemiseen;

(2) Erätestausta voidaan soveltaa samanikäisiin rakenteisiin tai komponentteihin, joilla on sama betonin lujuusaste, periaatteessa samat raaka-aineet, muovausprosessi ja kovettumisolosuhteet samoissa tuotantoprosessiolosuhteissa.Erätestauksessa satunnaistarkastusten lukumäärä ei saa olla pienempi kuin 30 % saman erän komponenttien kokonaismäärästä ja vähintään 10. Komponenttien näytteitä otettaessa tulee noudattaa keskeisten osien tai edustavien komponenttien satunnaista valintaa.

Toisen komponentin tutkimusalue täyttää seuraavat vaatimukset:

(1) Kunkin rakenteen tai osan tutkimusalueiden lukumäärän on oltava vähintään 10. Sellaisten osien osalta, joiden mitat ovat alle 4,5 m yhteen suuntaan ja alle 0,3 m toiseen suuntaan, tutkimusalueiden lukumäärä voi olla sopiva. vähennetty, mutta ei saa olla pienempi kuin 5;

(2) Kahden vierekkäisen mittausalueen välinen etäisyys ei saa olla yli 2 m ja mittausalueen ja palkin pään tai rakennussauman reunan välinen etäisyys ei saa olla suurempi kuin 0,5 m ja vähintään 0,2 m ;

(3) Mittausalue tulee valita mahdollisimman pitkälle siltä puolelta, jolla vasara on vaakasuunnassa betonin havaitsemiseksi.Jos tätä vaatimusta ei voida täyttää, vasara voidaan sijoittaa ei-vaakasuoraan suuntaan betonin valupuolen, pinnan tai pohjan havaitsemiseksi;

(4) Mittausalue on valittava komponentin kahdelta symmetriseltä mitattavalta pinnalta tai yhdeltä mitattavalta pinnalta, ja sen tulee jakautua tasaisesti.Rakenneosien tärkeissä osissa tai heikoissa osissa tutkimusalue on järjestettävä ja upotettuja osia tulee välttää;

(5) Tutkimusalueen pinta-ala ei saa olla suurempi kuin 0,04 m2;

(6) Testauspinnan tulee olla betonipinta, ja sen tulee olla puhdas ja sileä, eikä siinä saa olla irtonaista kerrosta, sementtiä, rasvaa, kennoa tai taskuleimattua pintaa.Tarvittaessa irtonainen kerros ja sekalaiset voidaan poistaa hiomalaikalla, jolloin jauheen jäämiä ei saa olla.tai roskia;

(7) Ohutseinäiset tai pienet osat, jotka tärisevät ammuttaessa, tulee korjata.

Betonivasaran rebound-arvon mittaus

1. Testattaessa vasaran akselin tulee aina olla kohtisuorassa rakenteen tai komponentin testauspintaan nähden, paineita hitaasti ja nollata nopeasti tarkasti.

2. Mittauspisteet tulee jakaa tasaisesti mittausalueelle, ja kahden vierekkäisen pisteen välinen nettoetäisyys ei saa olla alle 2 cm;mittauspisteiden ja paljaiden terästankojen ja upotettujen osien välinen etäisyys ei saa olla alle 3 cm.Mittauspisteitä ei saa jakaa ilmareikille tai paljaille kiville, ja sama piste voidaan pomppia vain kerran.Jokainen mittausalue tallentaa 16 palautusarvoa, ja kunkin mittauspisteen palautusarvo on 1.

Hiiltymissyvyyden mittaus betonivasaralla

1. Kun palautumisarvo on mitattu, mittaa betonin karbonoitumissyvyysarvo edustavasta kohdasta.Mittauspisteiden lukumäärän tulee olla vähintään 30 % komponentin mittausalueiden lukumäärästä ja keskiarvo otetaan komponentin kunkin mittausalueen karbonaatiosyvyysarvoksi..Kun hiiltymissyvyysalue on suurempi kuin 2, hiiltymissyvyyden arvo on mitattava jokaiselta mittausalueelta.

2. Hiiltymissyvyyden mittaamiseen voidaan käyttää sopivia työkaluja muodostamaan mittausalueen pintaan halkaisijaltaan 15 mm reikiä, joiden syvyyden tulee olla suurempi kuin betonin karbonointisyvyys.Jauhe ja roskat tulee poistaa rei'istä, eikä niitä saa pestä vedellä.Käytä 1 % ~ 2 % fenoliftaleiinialkoholiliuosta reiän sisäseinän reunaan tiputtamiseen, hiiltyneen betonin väri ei muutu ja hiiletön betoni muuttuu punaiseksi.Kun raja hiiltyneen ja hiilettömän välillä on selvä, käytä syvyyden mittaustyökalua hiiltyneen mittaamiseen. Betonin syvyys on mitattava vähintään 3 kertaa, ja keskiarvo on otettava 0,5 mm:n tarkkuudella.

Betonivasaran rebound-arvon laskenta

1. Mittausalueen keskimääräisen palautusarvon laskemiseksi mittausalueen 16 palautusarvosta tulee poistaa 3 maksimiarvoa ja 3 minimiarvoa ja loput 10 palautusarvoa laskea seuraavasti: pinta-ala tarkkuudella 0,1;Ri — i:nnen mittauspisteen palautumisarvo.

2. Korjaus ei-horisontaalisessa suunnassa on seuraava: Rm R i 1 10 i Rm Rm Ra missä Rm on mittausalueen keskimääräinen palautumisarvo ei-horisontaalisessa ilmaisussa, tarkkuudella 0,1;Ra on ei-horisontaalisen ilmaisun palautus Korjausarvo, kysely oheisen taulukon mukaan.

3. Kun betonin kaatamisen ylä- tai alapinta havaitaan vaakasuunnassa, korjaus tehdään seuraavasti: tt Rm Rm Ra bb Rm Rm Ra tb missä Rm, Rm – mittausalueen keskimääräinen palautumisarvo, kun betonin kaatamisen pinta- ja pohjapinta havaitaan vaakasuunnassa;b Rat, Ra – betonin valupinnan ja pohjapinnan takaiskuarvon korjausarvo, kysely oheisen taulukon mukaan.

4. Kun koevasara ei ole vaaka-asennossa eikä betonin valupuolella, tulee ensin korjata kulma ja sitten valupinta.

Tarkista menetelmä

4.1 Lämpötila.

4.1.1 Suorita huoneenlämmössä 20±5 ℃.

4.1.2 Kalibroinnin painon ja kovuuden on täytettävä kansallisen standardin "vasaratesteri" GB/T 9138-2015 vaatimukset.Rockwell-kovuus H RC on 60±2.

4.2 Käyttö.

4.2.1 Teräspora on asetettava tukevasti betonimateriaalin päälle erittäin jäykästi.

4.2.2 Kun vasara iskee alaspäin, iskun tulee kääntyä neljä kertaa, 90° joka kerta.

4.2.3 Pomppaa kolme kertaa kumpaankin suuntaan ja ota kolmen viimeisen vakaan lukeman keskimääräinen palautumisarvo.

Huolto:

Rutiinihuolto tulee suorittaa, kun vasaralla on jokin seuraavista ehdoista:

1. Yli 2000 laukausta;

2. Kun on epäselvyyttä havaitsemisarvosta;

3. Kiinteä arvo teräs alasimen korko on määrittelemätön;Betonivasaran testaaja

Betonivasaran säännöllisen huoltotavan tulee täyttää seuraavat vaatimukset:

1. Kun iskuvasara on irrotettu, irrota liike ja irrota sitten iskutanko (poista puskurin puristusjousi sisällä) ja kolmoisosat (iskuvasara, iskujännitysjousi ja kiristysjousen istukka);

2. Puhdista bensiinillä kaikki liikkeen osat, erityisesti keskiohjaintanko, iskuvasaran ja iskutangon sisäreikä ja iskupinta.Levitä puhdistuksen jälkeen ohut kerros kelloöljyä tai ompelukoneöljyä keskiohjaintankoon, eikä muita osia saa öljytä;

3. Puhdista kotelon sisäseinä, poista asteikko ja tarkista, että osoittimen kitkavoiman tulee olla välillä 0,5-0,8 N;

4. Älä kierrä nollausruuvia, joka on sijoitettu ja kiinnitetty takakanteen;

5. Älä tee tai vaihda osia;

6. Huollon jälkeen on suoritettava kalibrointitesti tarpeen mukaan ja kalibrointiarvon tulee olla 80±2.

Betonivasaran tarkastus

Kun vasaralla on jokin seuraavista ehdoista, se tulee lähettää lakisääteiselle osastolle varmennettavaksi ja tarkastuksen läpäisevällä vasaralla tulee olla tarkastustodistus:

1. Ennen kuin uusi vasara aktivoidaan;

2. Ylittää tarkastuksen voimassaoloajan (voimassa puoli vuotta);

3. Pommitusten kumulatiivinen lukumäärä ylittää 6 000;

4. Rutiinihuollon jälkeen teräsalasinkorkeuden kiinteä arvo on määrittelemätön;

5. Vakavan iskun tai muun vaurion.

---

Edellinen: Laminaarivirtaus Puhdista penkki

Seuraava: 200TON manuaalinen betonilohkojen puristuslujuuden testauskone

---